GOST 127.1-93

Grupa L11

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKI SUMPOR

Tehnički podaci

Sumpor za industrijsku upotrebu. Tehnički podaci

OKP 21 1221
21 1222
OKS 71.060

Datum uvođenja 1997-01-01

Predgovor

1 RAZVIO Institut za istraživanje i dizajn industrije sumpora s pilot postrojenjem, Ukrajina

UVODNO Tehničko tajništvo Međudržavnog vijeća za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje

2 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje 21. listopada 1993. (Naredba br. 1 uz Protokol br. 4-93)

Za usvajanje su glasali:

3 Rezolucija povjerenstva Ruska Federacija o normizaciji, mjeriteljstvu i certificiranju od 21. ožujka 1996. N 198, međudržavni standard GOST 127.1-93 stupio je na snagu izravno kao državni standard 1. siječnja 1997.

4 UMJESTO GOST 127-76 (u vezi s odjeljcima 1, 2, 3, 5, 6)

INFORMACIJSKI PODACI

REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Ova se norma odnosi na prirodni tehnički sumpor dobiven iz samorodnih sumpornih i polimetalnih sulfidnih ruda, industrijski plinski sumpor dobiven pročišćavanjem prirodnih i koksnih plinova, kao i otpadne plinove iz prerade nafte i škriljevca.

Tehnički sumpor koristi se za proizvodnju sumporne kiseline, ugljikovog disulfida, boja, u industriji celuloze i papira, tekstilnoj i drugim industrijama te za izvoz.

Zahtjevi ove norme su obvezni.

1 TEHNIČKI UVJETI

1 TEHNIČKI UVJETI

1.1 Tehnički sumpor mora se proizvoditi u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

1.2 Tehnički sumpor se proizvodi u tekućem i grudastom obliku.

1.3 Tehnički kodovi sumpora prema OKP-u dani su u dodatku.

1.4 Što se tiče fizičkih i kemijskih pokazatelja, tehnički sumpor mora odgovarati standardima navedenim u tablici 1.


stol 1

Bilješke

1 Standardi za indikatore 1-6 dani su u suhoj tvari;

2 Maseni udio pepela za tekući sumpor stupnja 9998 ne smije biti veći od 0,008%, razreda 9995 i 9990 ne više od 0,01%;

3 Maseni udio arsena i selena u prirodnom sumporu dobivenom iz samorodnih sumpornih ruda te u plinovitom sumporu dobivenom pročišćavanjem prirodnih plinova, kao i otpadnim plinovima od rafiniranja nafte, nije određen. U tehničkom plinu sumpora 9920 koji proizvode koksno-kemijska poduzeća, prema dogovoru s potrošačem, maseni udio arsena ne smije biti veći od 0,05%;

4 Maseni udio selena u sumporu za industriju celuloze i papira ne smije biti veći od 0,000%;

5 Maseni udio vode u tekućem sumporu nije normiran. U paušalnom sumporu dopušteno je povećati maseni udio vode na 2% uz ponovni izračun stvarne mase šarže na standardiziranu vlažnost;

6 Grudasti sumpor namijenjen izvozu ne smije sadržavati komade veće od 200 mm.

1.5 Pokazatelji za stavke 4-6 tablice određuju se na zahtjev potrošača ili regulatorne organizacije.

1.6 Primjer oznake narudžbe:

Tehnički plin tekući sumpor, stupanj 9998, GOST 127.1-93.

2 SIGURNOSNI ZAHTJEVI

2.1 Sumpor je zapaljiv. Prašina lebdeća u zraku predstavlja opasnost od požara i eksplozije. Donja koncentracijska granica širenja plamena (paljenja) je 17 g/m; temperatura samozapaljenja - 190 °C prema GOST 12.1.041.

Sumporovodik oslobođen iz tekućeg sumpora eksplodira pri volumnoj koncentraciji od 4,3 do 45%; temperatura samozapaljenja - 260 °C.

2.2 Sumpor pripada 4. klasi opasnosti (GOST 12.1.005).

Sumpor uzrokuje upalu sluznice očiju i gornjih dišnih putova, iritaciju kože i bolesti gastrointestinalnog trakta; nema kumulativna svojstva.

Sumporovodik je otrov koji snažno djeluje na središnji živčani sustav.

Sumporni dioksid, koji nastaje izgaranjem sumpora, izaziva iritaciju sluznice nosa i gornjih dišnih puteva.

Najveće dopuštene masene koncentracije u zraku radnog prostora: sumpor - 6 mg/m; sumporni dioksid - 10 mg/m2; sumporovodik - 10 mg/m.

2.3 Proizvodni prostori i laboratoriji u kojima se obavlja rad s tehničkim sumporom moraju biti opremljeni dovodnom i ispušnom mehaničkom ventilacijom, osiguravajući poštivanje maksimalno dopuštenih koncentracija štetnih tvari u zraku radnog prostora.

Kontrola zraka radnog područja mora se provoditi u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.005 korištenjem metoda koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva.

2.4 Svi radnici moraju imati posebnu odjeću i osobnu zaštitnu opremu u skladu s GOST 12.4.011.

3 PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1 Sumpor se podvrgava testovima prihvatljivosti.

3.2 Sumpor se prihvaća u serijama. Šaržom se smatra količina sumpora otpremljena na jednu adresu i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti.

Kod transporta vodenim putem svaka transportna jedinica (teglenica, motorni brod, tanker) uzima se kao pošiljka sumpora.

3.3 Dokument o kvaliteti mora sadržavati sljedeće podatke:

- naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

- naziv i vrstu proizvoda;

- broj serije i datum otpreme;

- brojevi željezničkih vagona ili dr Vozilo(za izravne isporuke);

– rezultate ispitivanja ili potvrdu o sukladnosti proizvoda sa zahtjevima ove norme;

- neto težina;

- znak opasnosti 4a i klasifikacijski kod 4133 prema GOST 19433;

- serijski broj UN: za paušalni sumpor - 1350; za tekućinu - 2448;

- potpis i pečat službe tehničkog nadzora;

- oznaka ove norme.

3.4 Za kontrolu kakvoće grudnog i tekućeg sumpora uzorci se uzimaju iz svakog četvrtog vagona (cisterne) kontrolirane šarže, ali ne manje od tri vagona (cisterne).

Kod slanja sumpora u količini manjoj od tri transportne jedinice uzorci se uzimaju iz svake transportne jedinice.

Pri otpremi sumpora vodenim prijevozom dopušteno je uzimati uzorke tijekom utovara (istovara) teglenica.

 

4 METODE ISPITIVANJA

4.1 Uzorkovanje i priprema uzoraka provodi se u skladu s GOST 127.3.

4.2 Ispitivanja se provode u skladu s GOST 127.2.

4.3 Prisutnost mehaničke kontaminacije utvrđuje se vizualno.

5 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1 Grudasti sumpor prevozi se u rasutom stanju u gondolama s donjim otvorima, kao i cestovnim i vodenim prijevozom. U dogovoru s potrošačem dopušteno je prevoziti sumpor u natkrivenim vagonima. Vrata automobila moraju biti zatvorena sigurnosnim pločama.

Utovar sumpora u kontaminirana vozila nije dopušten.

Tekući sumpor prevozi se u posebnim grijanim željezničkim cisternama, koje se koriste samo za prijevoz tekućeg sumpora. Prijevoz se obavlja u skladu s uputama za uporabu i održavanježeljezničke cisterne.

5.2 Prijevoz sumpora namijenjenog izvozu obavlja se u skladu sa zahtjevima ove norme ili ugovora.

5.3 Grudasti sumpor skladišti se pod nadstrešnicom ili na otvorenim prostorima.

Kako bi se izbjeglo onečišćenje sumporom, lokacije moraju biti opremljene industrijskom i oborinskom kanalizacijom.

Tekući sumpor skladišti se u posebnim izoliranim spremnicima opremljenim uređajima za grijanje i crpnim uređajima, kao i mjerni instrumenti i ispušne cijevi.

Spremnici moraju imati natpis "TEKUĆI SUMPOR".

6 JAMSTVO PROIZVOĐAČA

Proizvođač jamči usklađenost tehničkog sumpora sa zahtjevima ove norme u skladu s uvjetima prijevoza i skladištenja.

Zajamčeni rok trajanja tehničkog sumpora je godinu dana od datuma otpreme.

DODATAK (referenca). OKP kodovi za tehnički sumpor

PRIMJENA
(informativan)

Tekst dokumenta ovjerava se prema:
službena objava
Tehnički sumpor: Zas. GOST. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 1996

Ova se norma odnosi na prirodni tehnički sumpor dobiven iz samorodnih sumpornih i polimetalnih sulfidnih ruda, industrijski plinski sumpor dobiven pročišćavanjem prirodnih i koksnih plinova, kao i otpadne plinove iz prerade nafte i škriljevca.
Tehnički sumpor koristi se za proizvodnju sumporne kiseline, ugljikovog disulfida, boja, u industriji celuloze i papira, tekstilnoj i drugim industrijama te za izvoz.
Zahtjevi ove norme su obvezni.

GOST 127.1-93

MEĐUDRŽAVNI STANDARDI

TEHNIČKI SUMPOR

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O NORMIRANJU, MJERITELJU I CERTIFIKACIJI

Minsk

Predgovor

1 RAZVIO Institut za istraživanje i dizajn industrije sumpora s pilot postrojenjem, Ukrajina

UVODNO Tehničko tajništvo Međudržavnog vijeća za normizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju

2 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju 21. listopada 1993. (Naredbom br. 1 Protokola br. 4-93)

3 Dekretom Odbora Ruske Federacije za normizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju od 21. ožujka 1996. br. 198, međudržavni standard GOST 127.1-93 stavljen je na snagu izravno kao državni standard 1. siječnja 1997. godine.

4 U ZAMJENIGOST 127-76(u smislu odjeljaka , , , , )

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Datum uvođenja 1997-01-01

Ova se norma odnosi na prirodni tehnički sumpor dobiven iz samorodnih sumpornih i polimetalnih sulfidnih ruda te industrijski plinski sumpor dobiven pročišćavanjem prirodnih i koksnih plinova, kao i otpadne plinove iz prerade nafte i škriljevca.

Tehnički sumpor koristi se za proizvodnju sumporne kiseline, ugljikovog disulfida, boja, u industriji celuloze i papira, tekstilnoj i drugim industrijama te za izvoz.

Zahtjevi ove norme su obvezni.

1 TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1 Tehnički sumpor mora se proizvoditi u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

1.2 Tehnički sumpor se proizvodi tečni i grudasti.

1.3 Tehnički kodovi sumpora prema OKP-u dani su u .

1.4 Prema fizičkim i kemijskim pokazateljima tehnički sumpor mora zadovoljavati standarde navedene u tablici .

Stol 1

Bilješke

1 Standardi za pokazatelje 1 - 6 dani su u odnosu na suhu tvar;

2 Maseni udio pepela za tekući sumpor razreda 9998 ne smije biti veći od 0,008%, razreda 9995 i 9990 ne više od 0,01%;

3 Maseni udio arsena i selena u prirodnom sumporu dobivenom iz samorodnih sumpornih ruda te u plinovitom sumporu dobivenom pročišćavanjem prirodnih plinova, kao i otpadnim plinovima od rafiniranja nafte, nije određen. U tehničkom plinu sumpora razreda 9920, koji proizvode koksno-kemijska poduzeća, maseni udio arsena dopušten je ne više od 0,05% prema dogovoru s potrošačem;

4 Maseni udio selena u sumporu namijenjenom industriji celuloze i papira ne smije biti veći od 0,000%;

5 Maseni udio vode u tekućem sumporu nije standardiziran. U paušalnom sumporu dopušteno je povećati maseni udio vode na 2% uz ponovni izračun stvarne mase šarže na standardiziranu vlažnost;

6 Grudasti sumpor namijenjen izvozu ne smije sadržavati komade veće od 200 mm.

1.5 Pokazatelji po bodovima - tablice određuju zahtjevi potrošača ili regulatorne organizacije.

1.6 Primjer simbola naloga:

Tehnički plin-tekući sumpor, stupanj 9998, GOST 127.1-93.

2 SIGURNOSNI ZAHTJEVI

2.1 Sumpor je zapaljiv. Prašina lebdeća u zraku predstavlja opasnost od požara i eksplozije. Donja koncentracijska granica širenja plamena (paljenja) - 17 g/m 3; temperatura samozapaljenja - 190° Od doGOST 12.1.041.

Sumporovodik oslobođen iz tekućine eksplodira pri volumnoj koncentraciji od 4,3 do 45%; temperatura samozapaljenja - 260° S.

2.2 Sumpor pripada 4. klasi opasnosti (GOST 12.1.005).

Sumpor uzrokuje upalu sluznice očiju i gornjih dišnih putova, iritaciju kože i bolesti probavnog trakta; nema kumulativna svojstva.

Sumporovodik je otrov koji snažno djeluje na središnji živčani sustav.

Sumporni dioksid, koji nastaje izgaranjem sumpora, izaziva iritaciju sluznice nosa i gornjih dišnih puteva.

Najveće dopuštene masene koncentracije u zraku radnog prostora: sumpor - 6 mg/m 3 ; sumporovodik - 10 mg/m3.

2.3 Proizvodni prostori i laboratoriji u kojima se obavlja rad s tehničkim sumporom moraju biti opremljeni dovodnom i ispušnom mehaničkom ventilacijom, osiguravajući poštivanje maksimalno dopuštenih koncentracija štetnih tvari u zraku radnog prostora.

Kontrola zraka radnog područja mora se provoditi u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.005 korištenjem metoda koje je odobrilo Ministarstvo zdravstva.

2.4 Svi radnici moraju imati posebnu odjeću i osobnu zaštitnu opremu u skladu sGOST 12.4.011.

3 PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1 Sumpor se podvrgava testovima prihvatljivosti.

3.2 Sumpor se uzima u serijama. Šaržom se smatra količina sumpora otpremljena na jednu adresu i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti.

Kod transporta vodenim putem svaka transportna jedinica (teglenica, motorni brod, tanker) uzima se kao pošiljka sumpora.

3.3 Dokument o kvaliteti mora sadržavati sljedeće podatke:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i vrsta proizvoda;

Broj serije i datum otpreme;

Brojevi željezničkih vagona ili drugih vozila (za izravne isporuke);

Rezultati provedenih ispitivanja ili potvrda sukladnosti proizvoda sa zahtjevima ove norme;

Neto težina;

Znak opasnosti 4a i klasifikacijski kod 4133 prema GOST 19433;

UN serijski broj: za paušalni sumpor - 1350; za tekućinu - 2448;

Potpis i pečat odjela tehničke kontrole;

Oznaka ovog standarda.

3.4 Za kontrolu kakvoće grudnog i tekućeg sumpora uzorci se uzimaju iz svakog četvrtog vagona (cisterne) kontrolirane šarže, ali ne manje od tri vagona (cisterne).

Kod slanja sumpora u količini manjoj od tri transportne jedinice uzorci se uzimaju iz svake transportne jedinice.

Prilikom prijevoza sumpora vodenim putem, uzorci se mogu uzeti tijekom utovara (istovara) teglenica.

4 METODE ISPITIVANJA

4.1 Uzorkovanje i priprema uzoraka provodi se prema GOST 127.3.

4.2 Ispitivanja se provode prema GOST 127.2.

4.3 Prisutnost mehaničke kontaminacije određuje se vizualno.

5 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1 Grudasti sumpor prevozi se u rasutom stanju u gondolama s donjim otvorima, kao i cestovnim i vodenim prijevozom. Po dogovoru s potrošačem moguć je prijevoz sumpora u natkrivenim vagonima. Vrata automobila moraju biti zatvorena sigurnosnim štitovima.

Nije dopušten utovar sivih kontaminiranih vozila.

Tekući sumpor prevozi se u posebnim grijanim željezničkim cisternama, koje se koriste samo za prijevoz tekućeg sumpora. Prijevoz se obavlja prema uputama za rad i održavanje željezničkih cisterni.

5.2 Prijevoz sumpora namijenjenog izvozu obavlja se u skladu sa zahtjevima ove norme ili ugovora.

5.3 Grudasti sumpor skladišti se pod nadstrešnicom ili na otvorenim prostorima.

Kako bi se izbjegla kontaminacija sumporom, lokacije moraju imati industrijsku i oborinsku odvodnju.

Tekući sumpor skladišti se u posebnim izoliranim spremnicima koji su opremljeni grijačima i crpnim uređajima, te mjernim instrumentima i ispušnim cijevima.

Spremnici moraju imati oznaku "TEKUĆI SUMPOR".

6 JAMSTVO PROIZVOĐAČA

Proizvođač jamči da tehnički sumpor ispunjava zahtjeve ove norme prema uvjetima prijevoza i skladištenja.

Zajamčeni rok trajanja tehničkog sumpora je godinu dana od datuma otpreme.

PRIMJENA

(informativan)

OKP kodovi za tehnički sumpor

INFORMACIONI PODACI

REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Sumpor je tvar koja se u periodnom sustavu nalazi u skupini 16, pod trećom periodom i ima atomski broj 16. Može se naći u prirodnom i vezanom obliku. Sumpor se označava slovom S. Poznata formula za sumpor je (Ne)3s23p4. Sumpor kao element ulazi u sastav mnogih proteina.

Ako govorimo o strukturi atoma elementa sumpora, tada u njegovoj vanjskoj orbiti postoje elektroni, čiji valentni broj doseže šest.

Ovo objašnjava svojstvo elementa da bude maksimalno heksavalentan u većini kombinacija. U strukturi prirodnog kemijskog elementa postoje četiri izotopa, a to su 32S, 33S, 34S i 36S. Kada govorimo o vanjskoj elektronskoj ljusci, atom ima shemu 3s2 3p4. Polumjer atoma je 0,104 nanometara.

Svojstva sumpora prvenstveno se dijele na fizičke vrste. To uključuje činjenicu da element ima čvrsti kristalni sastav. Dvije alotropske modifikacije su osnovno stanje u kojem je ovaj element sumpora stabilan.

Prva modifikacija je rombična, limun-žute boje. Stabilnost mu je niža od 95,6 °C. Drugi je monoklinski, medenožute boje. Otpornost mu se kreće od 95,6 °C do 119,3 °C.

Tijekom taljenja kemijski element postaje pokretna tekućina žute boje. Postaje smeđe, dostižući temperature više od 160 °C. A na 190 °C boja sumpora prelazi u tamnosmeđu. Nakon postizanja 190 °C opaža se smanjenje viskoznosti tvari, koja ipak postaje tekuća nakon zagrijavanja na 300 °C.

Ostala svojstva sumpora:

• Praktički ne provodi toplinu ili električnu struju.
• Ne otapa se kada se uroni u vodu.
• Topljiv je u amonijaku, koji ima bezvodnu strukturu.
• Također je topiv u ugljikovom disulfidu i drugim organskim otapalima.

Svojstvima sumpora važno je dodati i njegova kemijska svojstva. Aktivna je po tom pitanju. Ako se sumpor zagrijava, može se jednostavno spojiti s gotovo svim kemijskim elementom.

S izuzetkom inertnih plinova. Nakon kontakta s metalima, kemikalijama. element stvara sulfide. Sobna temperatura omogućuje elementu da reagira sa živom. Povećana temperatura povećava aktivnost sumpora.

Razmotrimo kako se sumpor ponaša s pojedinim tvarima:

• Kod metala je oksidans. Tvori sulfide.
• Aktivna interakcija događa se s vodikom na visokim temperaturama - do 200 ° C.
• S kisikom. Oksidi nastaju na temperaturama do 280 °C.
• Uz fosfor, ugljik - to je oksidacijsko sredstvo. Samo ako tijekom reakcije nema zraka.
• S fluorom djeluje kao redukcijsko sredstvo.
• S tvarima koje imaju složenu strukturu - također kao redukcijsko sredstvo.

Ležišta i proizvodnja sumpora

Glavni izvor za dobivanje sumpora su njegove naslage. Ukupno, u svijetu postoji 1,4 milijarde tona rezervi ove tvari. Vadi se otvorenim i podzemnim kopom te taljenjem iz podzemlja.

Ako vrijedi ovaj drugi slučaj, onda se koristi voda, koja je pregrijana i s njom topi sumpor. U niskim rudama element je sadržan u približno 12%. Bogati - 25% i više.

Uobičajene vrste depozita:

1. Stratiform - do 60%.
2. Solna kupola - do 35%.
3. Vulkanogeni - do 5%.

Prvi tip je povezan sa slojevima zvanim sulfat-karbonat. Istodobno, rudna tijela debljine do nekoliko desetaka metara i veličine do stotina metara nalaze se u sulfatnim stijenama.

Također, ove naslage slojeva mogu se pronaći među stijenama sulfatnog i karbonatnog podrijetla. Drugi tip karakteriziraju sive naslage, koje su ograničene na slane kupole.

Potonji tip povezan je s vulkanima koji imaju mladu i modernu strukturu. U ovom slučaju element rude ima oblik lima u obliku leće. Može sadržavati sumpor u količini od 40%. Ova vrsta naslaga uobičajena je u pacifičkom vulkanskom pojasu.

Talog sumpora u Euroaziji nalazi se u Turkmenistanu, regiji Volga i drugim mjestima. Sumporne stijene nalaze se u blizini lijevih obala Volge, koje se protežu od Samare. Širina kamene trake doseže nekoliko kilometara. Štoviše, mogu se naći sve do Kazana.

Za ekstrakciju sumpora koriste se različite metode. Sve ovisi o uvjetima njegovog nastanka. Pritom se, naravno, posebna pažnja posvećuje sigurnosti.

Budući da se vodikov sulfid nakuplja zajedno sa sumpornom rudom, potrebno je posebno ozbiljno pristupiti bilo kojoj metodi rudarenja, jer je ovaj plin otrovan za ljude. Sumpor je također sklon paljenju.

Najčešće koriste otvorenu metodu. Dakle, uz pomoć bagera uklanjaju se značajni dijelovi stijena. Zatim se rudni dio usitnjava pomoću eksplozija. Grude se šalju u tvornicu na obogaćivanje. Zatim - u postrojenje za taljenje sumpora, gdje se sumpor dobiva iz koncentrata.

U slučaju duboke pojave sumpora u mnogim volumenima koristi se Frasch metoda. Sumpor se topi dok je još pod zemljom. Zatim se, poput nafte, ispumpava kroz pokvareni bunar. Ovaj se pristup temelji na činjenici da se element lako topi i ima nisku gustoću.

Također je poznata metoda odvajanja pomoću centrifuga. Samo ova metoda ima nedostatak: sumpor se dobiva s nečistoćama. I tada je potrebno provesti dodatno čišćenje.

U nekim slučajevima koristi se metoda bušotine. Ostale mogućnosti za rudarenje elementa sumpora:

• Para-voda.
• Filtriranje.
• Toplinski.
• Centrifugalni.
• Izvlačenje.

Primjena sumpora

Većina iskopanog sumpora koristi se za proizvodnju sumporne kiseline. A uloga ove tvari je vrlo velika kemijska proizvodnja. Važno je napomenuti da je za dobivanje 1 tone sumporne tvari potrebno 300 kg sumpora.

Pnevačice, koje jako svijetle i imaju mnogo boja, također se izrađuju od sumpora. Papirna industrija još je jedno područje u koje odlazi značajan dio ekstrahirane tvari.

Najčešće se sumpor koristi za zadovoljenje industrijskih potreba. Ovo su neki od njih:

• Upotreba u kemijskoj proizvodnji.
• Za proizvodnju sulfita, sulfata.
• Proizvodnja sredstava za gnojidbu biljaka.
• Za dobivanje obojenih vrsta metala.
• Da bi čelik dobio dodatna svojstva.
• Za izradu šibica, materijala za eksplozije i pirotehnike.
• Pomoću ovog elementa proizvode se boje i vlakna od umjetnih materijala.
• Za izbjeljivanje tkanina.

U nekim slučajevima, sumpor je uključen u masti koje liječe kožne bolesti.

Sumpor– element periodnog sustava kemijskih elemenata D.I. Mendeljejeva, s atomskim brojevima 16. Označava se simbolom S (od latinskog sumpora). U spojevima vodika i kisika nalazi se u raznim ionima i tvori mnoge soli i kiseline.

Sumpor je šesnaesti najzastupljeniji kemijski element na Zemlji. Nalazi se u slobodnom (nativnom) stanju, te u obliku spojeva.

Sumpor je, uz naftu, ugljen, kuhinjsku sol i vapnenac, jedna od pet glavnih vrsta sirovina kemijske industrije i od strateške je važnosti za opskrbu stanovništva hranom, budući da uz dušik, fosfor, kalij, kalcij i magnezij, to je neophodno mineralno hranjivo za biljke, izvor plodnosti tla i povećane produktivnosti.

Općenito, globalna industrija sumpora može se podijeliti u dva sektora na temelju oblika proizvodnje sumpora: specijalizirani i "nusproizvod". Specijalizirani sektor usmjeren je isključivo na ekstrakciju sumpora ili pirita iz ležišta ovih sirovina. Ovaj sektor čini oko 10,5% ukupne svjetske proizvodnje sumpora.

Proizvodnja:
Suvremene metode industrijske proizvodnje sumpora mogu se svesti na tri vrste:
– Ekstrakcija autohtonog sumpora (10,5%);
– Proizvodnja industrijskih i prirodnih plinova iz sumporovodika;
– Dobiva se iz sumpornog dioksida koji se oslobađa u procesu metalurške proizvodnje.

Ekstrakcija sumpora iz sumporovodika sadržanog u naftnim i plinskim poljima ima prije svega ekološki cilj, budući da je korištenje sumpora ili neutralizacija njegovih spojeva obavezna pri dobivanju glavnih proizvoda ugljikovodika. Dakle, u procesu rafiniranja nafte, prirodnog plina, kao i proizvodnje koksa, sumpor je nusprodukt.

Potrebno je istaknuti iznimnu raznolikost komercijalnih oblika sumpora. Tako širok raspon odražava različito podrijetlo sumpora (prirodno, povezano itd.), značajke tehnologije izolacije ili pročišćavanja i područja primjene. Trenutno su glavni grudasti, granulirani i tekući oblici sumpora.

Primjena:
Sumpor se koristi u cijeloj kemijskoj proizvodnji. Sumpor je neophodan za proizvodnju sumporne kiseline, boja, sulfita, u industriji celuloze i papira, tekstilu i drugim industrijama.

Prema različitim izvorima, otprilike polovica upotrebe sumpora je za proizvodnju sumporne kiseline.

Otprilike 20-25% sumpora i tehničkog sumpora troši se na proizvodnju raznih sulfita.

Oko 10-15% je za potrebe poljoprivrede kao sirovina za proizvodnju pesticida za zaštitu biljaka od štetnih insekata.

Također, 10% proizvedenog sumpora koristi se u procesu vulkanizacije gume.

Sumpor se također koristi u područjima umjetnih vlakana, fosfora, pigmenata, bojila, u proizvodnji šibica, eksploziva i oblika lijekova.

U U zadnje vrijeme U Sjevernoj Americi i Europi, sumpor nalazi egzotičnu upotrebu kao dodatak ili zamjena za bitumen, iz četiri glavna razloga:
– Prvi razlog je mogućnost smanjenja potrošnje bitumena, čija je cijena značajno porasla zbog poskupljenja nafte i energetske krize. A smanjenje sadržaja bitumena u sumpornim bitumenskim vezivima zbog dodatka jeftinijeg i dostupnog u značajnim količinama sumpora omogućuje smanjenje troškova izgradnje cestovne površine;
– Drugi razlog je značajno iscrpljivanje raspoloživih rezervi nemetalnih materijala koji se koriste u izgradnji cestovnih slojeva, a koji se moraju uvoziti iz drugih, obično udaljenih područja. Korištenje sumpornih bitumenskih veziva omogućuje široku upotrebu lokalnih pješčanih tla, slabih kamenih materijala, pepela i troske u izgradnji cesta, što također daje značajan ekonomski učinak.
– Treći razlog je značajno poboljšanje svojstava asfaltbetonskih mješavina na bazi sumpornog bitumenskog veziva. To uključuje veću tlačnu čvrstoću, što omogućuje smanjenje debljine odgovarajućih slojeva cestovnih površina; veća toplinska stabilnost bez značajnijeg povećanja krutosti pri niskim temperaturama, čime se smanjuje opasnost od nastanka pukotina u slojevima kolnika u hladnom (zimskom) razdoblju i plastičnih deformacija u vrućem (ljetnom) razdoblju.
– Mogućnost pripreme mješavina na bazi sumpornog bitumenskog veziva pri nižim temperaturama zagrijavanja komponenti; veća otpornost sumpornih bitumenskih materijala na dinamička opterećenja; veća otpornost na benzin, dizel gorivo i druga organska otapala, što omogućuje njihovu upotrebu u izgradnji premaza na parkiralištima i benzinskim postajama.
– Zaključci se temelje na dvadesetogodišnjem iskustvu korištenja sumpora u cestogradnji u SAD-u, Kanadi i zapadnoj Europi.

Svjetska proizvodnja sumpora iznosi 80 000 000 tona godišnje (prvo desetljeće 21. stoljeća).

Ekologija:
Spojevi sumpora negativno utječu na okoliš zauzimaju jedno od prvih mjesta među zagađivačima. Glavni izvor onečišćenja sumpornim spojevima je izgaranje ugljena i naftnih derivata. 96% sumpora ulazi u Zemljinu atmosferu u obliku SO 2, ostatak dolazi iz sulfata, H 2 S, CS 2, COS itd.

U obliku prašine, elementarni sumpor nadražuje dišni sustav i sluznicu čovjeka, te može izazvati ekcem i druge poremećaje. Najveća dopuštena koncentracija sumpora u zraku je 0,07 mg/m 3 (aerosol, klasa opasnosti 4). Mnogi spojevi sumpora su otrovni.